Балансировка роторов

Предлагаем балансировку роторного оборудования, шкивов, полумуфт, крыльчаток.

Специалисты ООО «ВЭМЗ» выполняют профессиональную высокоточную балансировку промышленного оборудования. Своевременное устранение дисбаланса позволяет радикально снизить вибрации и в несколько раз увеличить межремонтный интервал работы ваших агрегатов.

Услуги балансировки в ООО «ВЭМЗ»

Мы работаем как с отдельными элементами, так и с узлами в сборе. Наше оборудование позволяет проводить следующие виды работ:

• балансировка крыльчатки (вентиляторов, насосов, дымососов) для восстановления аэродинамической стабильности;
• балансировка шкива и шкивов ременных передач для предотвращения разбивания посадочных мест и износа ремней;
• статическая балансировка шкивов и дискообразных деталей для узких роторов с коротким межосевым расстоянием;
• балансировка полумуфты для обеспечения соосности и плавности передачи крутящего момента;
• комплексная балансировка роторного оборудования — работа с валами, барабанами и якорями электродвигателей.

Технические возможности

На базе нашего предприятия функционирует три балансировочных станка разной грузоподъемности, что позволяет работать с деталями любых габаритов.

Это обеспечивает:

• универсальность. Балансировка роторов на роликовых опорах или в сборе с подшипниками качения на специальных призматических опорах;
• точность. Оборудование обеспечивает минимальный остаточный дисбаланс согласно ГОСТ;
• гибкость. Возможность балансировки дискообразных деталей (колес, маховиков) с высокой скоростью настройки.

Технические характеристики станка грузоподъемностью до 10 000 кг:

Параметр	Значение
Грузоподъемность	От 80 до 10 000 кг
Частота вращения	300-1500 об/мин
Масса консольного ротора min/max	80-4000 кг
Максимальная нагрузка на каждую опору (А1)	0,1 г*мм/кг
Максимальная длинна ротора, (С)	7700 мм
Контроль частоты вращения	Лазерный датчик оборотов
Диаметр цапф (опорных шеек) ротора, (A, B)	25-420 мм
Диаметр ротора над ременным проводом	40-1800 мин/макс, (H), мм
Максимальная длинна бочки ротора, (K)	4800 мм
Тип провода	ремень

			1. Минимальное время простоя оборудования (средняя продолжительность балансировки 0,5 - 3 ч.) 2. Обученный квалифицированный персонал. 3. К каждой отбалансированной детали прилагается протокол балансировки, отражающий название ротора, класс точности, геометрические параметры, поле допуска, а также начальный и конечный уровень дисбаланса. 4. Стоимость и сроки балансировки определяются индивидуально и зависят от многих факторов, таких как: способ коррекции дисбаланса, качества однотипных роторов, массы, размеров.
	НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Результат работ – снижение вибрации, увеличение долговечности оборудования

Галерея

Возникли вопросы?